塑料的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，它具有制造成本低；大部分塑料的抗腐蝕能力強(qiáng)，不與酸、堿發(fā)生反應(yīng)；耐用、防水、質(zhì)輕；易塑造等優(yōu)點(diǎn)。

我們常說(shuō)的白色污染，大部分塑料一次性消費(fèi)塑料制品，譬如：一次性塑料袋、塑料吸管、塑料泡沫等，這些塑料制品丟棄后回收再制造成本太大，所以基本不會(huì)做回收處理，目前對(duì)于這些塑料垃圾的處理是焚燒或者掩埋，塑料容易燃燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體；塑料由于物理化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、在自然環(huán)境中可能數(shù)十至數(shù)百年不會(huì)被分解。塑料在土壤中完全被微生物同化,降解成CO2和水實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)礦化,可能需要200-400年時(shí)間,從而造成在環(huán)境中的積累。

但是，目前大部分塑料產(chǎn)品是可回收再利用的，譬如重慶正茂環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的環(huán)衛(wèi)垃圾桶、塑料托盤、塑料儲(chǔ)罐、塑料水塔、周轉(zhuǎn)箱、塑料筐、塑料桶、塑料船等大件產(chǎn)品，均采用低密度聚乙烯（LDPE）和線性低密度聚乙烯（LLDPE）其次是高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）等原料，廢棄后都是可以經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的工廠簡(jiǎn)單的回收加工，再制造生產(chǎn)使用的，基本不會(huì)給環(huán)境造成污染。

可降解塑料是指使用后在特定自然環(huán)境條件下能降解成對(duì)環(huán)境無(wú)害的物質(zhì)，是一大類降解材料的總稱?？山到馑芰献钕瘸霈F(xiàn)于上世紀(jì)60年代，中間經(jīng)歷過(guò)與傳統(tǒng)塑料混合的發(fā)展階段、通過(guò)光熱條件降解的階段，以及通過(guò)微生物酶促反應(yīng)降解的階段?？山到馑芰吓c傳統(tǒng)塑料（例如聚乙烯、聚丙烯）混合的材料，只能使傳統(tǒng)塑料更易崩解成細(xì)小碎片，產(chǎn)生更多的微塑料污染環(huán)境，因此不能被認(rèn)為是可降解的。

其實(shí)人們常存在一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)：可降解塑料可以在任何自然環(huán)境中降解。實(shí)際上，可降解塑料只有進(jìn)入特定環(huán)境中才具有降解特性，并非在任何自然條件下都可降解。

不同的可降解塑料，可以在堆肥、土壤掩埋、淡水等條件下實(shí)現(xiàn)塑料降解。但相較于土壤環(huán)境，海洋環(huán)境存在高鹽分、低微生物密度的特點(diǎn)，那些在陸地上可以利用微生物酶促反應(yīng)降解的塑料制品，往往在海洋環(huán)境中就會(huì)降解失效。

研究表明，目前可降解塑料和其他垃圾混合進(jìn)入垃圾焚燒、填埋設(shè)施，實(shí)際上與傳統(tǒng)塑料相比不僅沒(méi)有環(huán)境優(yōu)勢(shì)，而且可降解塑料價(jià)格昂貴，總體來(lái)看成本效益極低。

在焚燒情況下，可降解塑料雖然存在可以生物降解的化學(xué)結(jié)構(gòu)，但與傳統(tǒng)塑料元素組成區(qū)別不大，焚燒之后的碳排放效應(yīng)和綜合環(huán)境影響比較接近。在填埋情況下，可降解塑料的生物降解特性，使之進(jìn)入填埋設(shè)施后的碳排放高于傳統(tǒng)塑料，綜合環(huán)境影響會(huì)顯著高于傳統(tǒng)塑料。例如，由于填埋氣燃燒排空、填埋場(chǎng)逸散直排甲烷等因素，1千克聚乳酸在填埋設(shè)施的CO2排放當(dāng)量為3.1千克，超出傳統(tǒng)塑料焚燒的CO2排放當(dāng)量約35%。

在生活消費(fèi)領(lǐng)域使用可降解塑料（袋），廢棄后進(jìn)入廚余垃圾處理設(shè)施，是被當(dāng)前許多企業(yè)和專家積極推動(dòng)作為解決塑料污染問(wèn)題的可行性方法。其依據(jù)是，廚余處理設(shè)施采用生物處理技術(shù)，可以將可降解塑料有效利用轉(zhuǎn)化為肥料或燃?xì)?。而且可降解塑料?jīng)過(guò)廚余處理設(shè)施處理后的綜合環(huán)境影響，大約為焚燒設(shè)施的30%、填埋設(shè)施的15%。

然而，現(xiàn)實(shí)情況卻與此相反，被送往廚余垃圾處理設(shè)施的可降解塑料，根本不會(huì)進(jìn)入設(shè)施的發(fā)酵環(huán)節(jié)。絕大多數(shù)設(shè)施的預(yù)處理，會(huì)通過(guò)多道分選工序剔除塑料制品形狀的雜質(zhì)，最終進(jìn)入生物質(zhì)發(fā)酵系統(tǒng)中的剩余可降解塑料制品實(shí)際少于5%。

清華大學(xué)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研表明，目前進(jìn)入工業(yè)堆肥、厭氧發(fā)酵等生物質(zhì)處理設(shè)施的可降解塑料，絕大多數(shù)與傳統(tǒng)塑料一樣，也會(huì)被作為雜質(zhì)由設(shè)備分揀出，進(jìn)入不了最終的生物質(zhì)降解發(fā)酵環(huán)節(jié)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)其降解特性的環(huán)境優(yōu)勢(shì)。

從回收再生環(huán)節(jié)來(lái)看，由于世界各國(guó)當(dāng)前都尚未建成單獨(dú)回收可降解塑料的設(shè)施，而可降解塑料和傳統(tǒng)塑料在外觀、顏色上都區(qū)別很小，難以通過(guò)色選機(jī)、浮選機(jī)、機(jī)械分選機(jī)等實(shí)現(xiàn)有效分選。由于做不到可降解塑料與傳統(tǒng)塑料的分類回收，混有可降解塑料的塑料再生制品，其再生價(jià)值會(huì)降低20%以上。由此來(lái)看，大規(guī)模使用可降解塑料使之混入現(xiàn)有塑料回收再生體系反而是有害的，降低了塑料制品循環(huán)利用效率。

注部分節(jié)選自：新華社客戶端